在工服洗涤全流程智能化体系中，污区智能分拣作为效率提升的重要环节，正发挥关键作用。威士所构建的智能分拣系统，通过X射线异物检测、RFID自动识别与机器人智能抓取三项技术协同作业：X射线穿透织物检测异物风险、RFID技术为每件织物建立专属身份并实现全程追踪，机器人智能抓取则依据系统指令完成织物精准抓取。

该系统的应用不仅提升了分拣精度与运作效率，更构建全流程可追溯、高效运转的智能分拣体系，为工服洗涤的全流程自动化奠定坚实基础。

亮点一

机器人自动抓取，实现无人化高效作业

机器人自动抓取实现了分拣环节的全面智能化升级，其核心优势主要体现如下：

1）全流程无人化

无需人工干预分拣、流转，避免人为分拣中漏检、误检等问题；

2）高精度协同作业

机器人与其他自动化环节无缝衔接，实现分拣、传输的紧密协作，大幅提升产线流畅性与稳定性；

3）整体效率提升

通过自动化系统持续高效作业，缩短整条产线周期，从而提高整体产能，为洗涤流程实现体质增效的有力保障。

亮点二

X射线异物检测为每件工服做一次“体检”

威士污区X射线异物检测系统，凭借高精度穿透成像技术，可毫秒级精准排查工服口袋、夹层中是否有异物，系统通过自动分拣联动，从根本上杜绝异物导致的工服破损，设备故障，为后续自动化洗涤流程提供坚实可靠的保障。

亮点三

RFID自动识别为每件工服赋予专属“身份”

RFID自动识别技术为每件工服赋予唯一身份标识，实现织物自动分类，精准完成工服信息读取与分拣指引，系统贯穿从污区分拣到洗涤整烫，全流程追踪与数据记录，运作过程完整追溯，建立真正透明化、可视化、高效化工服管理体系。

在威士构建污区智能分拣体系中，X射线异物检测筑牢安全防线，RFID自动识别追踪织物运行轨迹，机器人智能抓取高效流转，将以往分拣环节升级为串联洗涤全流程的智能控制中枢，不仅彻底杜绝异物破损、提升运行效率，更以全程可追溯的大数据下，推动织物走向精细化、透明化、智能化。

威士这一创新技术，助力洗涤企业实现安全、高效、可追溯的运营升级。未来，我们将持续深耕智洗生态，与行业伙伴共同迈向更加智能、安全、可持续的美好未来。